原设计水泵与冷机间没有设置检修通道，管线优化后，水泵与冷机组间留有1★.6米左右的通道，且走道的高度保证有2.8米以上。

　　本项目的制冷机房采用★★★“BIM+预制机房”的技术路线实施★★★，运用BIM技术★，将机房优化设计进行前置，然后合理拆分管道★★★，形成精准的零件图，并由零件图组成装配图★★★，输出到工厂进行精准加工成半成品运至现场进行快速装配。

　　机电专业深化除满足管线综合各专业的使用功能、规范要求和美观度外，还应考虑施工操作的可行性、实际施工材料安装要求、支吊架安装的可行性以及检修空间的设计等★★★。

　　结合建筑功能及装修方案的净高要求★，进行空间净高分析★★★，并生成分析报告，将各功能空间的净高分布情况、净高最不利点★★★、净高重点控制区域的直观说明。

　　（1）制定BIM管理制度★★，统一建模标准★★；借助协同建模平台对不同建模软件制定统一的基点和原点★★★。

　　结合BIM模型★★，根据项目规划进行定制化方案设计，采用工厂预制化消防管进行现场安装。预制化消防钢管采用环氧树脂喷涂，按照项目具体需求定尺到位进行标准化加工★★★，在工厂内完成全自动喷漆，压槽★、套丝,运送到工地后无需工人再进行处理，可以直接安装。

　　项目严格执行BIM深化前置★★，深化成果经代建方★、设计院审查通过后成套出图★★★，并加盖设计院审图章，全面取代施工蓝图，用于现场施工★★★；提交设计方审核通过图纸共计290张。

　　（3）提高了生产效率，为企业承接同类型项目积累了经验。同时★★，保证了业主后期运维的需求。

　　（4）促进BIM技术在企业的应用，通过减少设计错漏★★、精细化管理带动业主对BIM技术的认可★★★，带动了BIM技术在行业的应用★★★。

　　和现场加工相比★★★，预制化消防管道漆面光滑、切口平整、凹槽丝扣标准统一，保证了管道产品的标准化和稳定性★★★，减少管道损耗和环境污染的不利影响★★★，实体质量观感协调美观★★，对提升项目建设的整体品质起到了重要作用。

　　（1）利用三维场布软件提前进行场布模拟，提前发现问题★★，最大限度减少场地浪费★★。

　　北大教授姚洋★：建议施行10年一贯制义务教育，从小学到高中有2年甚至3年是浪费

　　（3）制定BIM管线）针对管线复杂区域★，编写★★★“机电安装作业指导书★★★”，详细划分各专业的施工工作面和施工顺序。

　　（1）基于机电各专业的规范要求及项目实际情况，制定BIM管线综合优化方案原则。

　　在钢筋三维模型中对钢筋复杂节点做出快速有效的判断并出具合理的排布方案★，进行技术交底、指导钢筋下料★。

　　结合模型分段预制★★★、施工进度计划及车辆的装车空间，合理的排布管道装车方案；运输至现场装配施工。

　　（1）基于BIM的多专业设计审查，在正式施工前消除施工图上“错漏碰缺”。

　　设计施工图中各专业预留套管在整合时★★★，常出现套管标高不一致的情况★★，基于完善的综合管线模型★，对土建的预留洞和预埋件进行深化★，提高预留预埋成型后的准确性美观度。结合管线综合模型，对砌体墙进行预留洞口深化★★★，将洞口构造柱、过梁等预先做好定位，避免后开洞口。

　　施工BIM模型搭建是基于设计图纸和设计阶段BIM模型进行，并结合确定施工阶段BIM建模、检查★★、应用、验收★★★、移交的标准★★★、规则，梳理BIM 信息内容列表，确定不同深度要求的模型内容和信息要求，确定模型文件划分、命名规则★、构件及样板等资料的标准★，根据项目特点和业主单位的应用要求★、应用软件，确定施工阶段不同专业的模型格式标准及数据信息交换要求。

　　（2）基于BIM模型的设计安全性、合理性★★★、可建造性审核★，发现潜在问题★，提高工程质量。

　　《蜗居》要不是海藻拿出避孕T，扔给苏淳，你永远不知道，一脸清纯的她是如何吊上宋思明的

　　项目总投资约人民币30★★.51亿元，地上41层（其中裙楼5层），地下4层。本项目用地面积8000平方米★，总建筑面积约10万平米★★，其中地上建筑面积8万平米★★★，地下建筑面积2万平米★★★。工程建成后将成为集商业★★、办公、公建配套设施于一体的地标性建筑，与周边写字楼群、消费场所构成核心办公及商业区。

　　模块集成★★★：实现冷冻水泵模块化，在工厂整合设备、阀门、管道★，将生产工序提前，有效的减少现场施工时间。

　　现场施工过程中通过移动终端应用★★，可随时浏览BIM模型、查看构件信息、各专业施工图★★、工程技术方案、综合管线的各专业管线交叉分布情况和重要工序等，与施工交底相结合，提高各专业协调的效率和施工质量。

　　（3）基于BIM的各专业综合协调及工序进度安排，可在合理性、可建造性、美观性等方面达到有效的平衡，提高一次性安装合格率，提高工程质量。

　　（1）选用外部式附着塔吊★★；复核塔吊安装位置是否存在与其他前期施工的专业碰撞★★★。

　　基于综合管线模型，进行成品支吊架深化设计。在施工前由工厂预制定型★★，施工时现场直接装配即可，无需现场焊接作业★★★，简化了机电安装过程同时增强了施工质量★★。

　　解决支模、高大梁板结构区域的施工设计难题，辅助专项施工方案的验算和编制★，同时为专家论证提供数据支撑★。模型提取的材料明细表★，为物资的采购和周转等提供准确的依据★★★。

　　本项目围绕项目管理的质量★★、进度★★、成本和安全四大方面，运用BIM技术消除图纸问题★、提高施工质量、辅助施工管理以及提高协作效率。

　　（4）动态模拟塔楼施工过程的塔吊、爬架和主体结构，验证施工方案的可行性★。

　　门票靠抢！哈尔滨一企业禁止员工春节前去冰雪大世界，不“让路”就取消年终评优

　　史无前例！14小时！狂抢1064轮，三亚诞生新地王，楼面价21191元/㎡

　　2、专用的仓库堆放加工零件★★★，零件摆放整齐★★★，且通过货架对所有加工件进行分类★。

　　对模型搭建和碰撞检查工作开展的过程中发现比较严重问题如，坡道梁与结构主梁碰撞★★★、结构设计中净高不符合使用的空间净高要求等，会影响后期施工的，对应的问题均形成图纸会审记录文件★★，在图纸会审中落实。

　　利用BIM模型结合项目现场的实际情况对各个阶段的施工场地布置进行规划，分析和优化各个阶段的施工机械设备的设置合理性、进出场路线★、施工通道★★、临边防护★、材料加工和堆放区等，将临时施工设施的占地利用率提高至90％。

　　BIM优化排查设计存在的问题★★，过程计发现问题记录的BIM问题报告225个，其中地下室50个★★，裙楼40个★★★，塔楼135个。所记录的问题均已提交给设计院得到复核，进行设计变更或对BIM优化的方案进行确认★。

　　支吊架深化设计:本项目的楼板厚度为200mm★★★，作为吊架支点较为薄弱无法支撑DN600的管道★★★，为保证支吊架的力学性能，本项目采用后增加钢梁的方式为吊架增加固定点。并进行支吊架应力和变形分析。

　　冷却水主管原设计没考虑有下伸梁，原位置的冷却水主管与梁干涉，调整位置后增加了DN600管道12★★★.987米。